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电镀砂轮的特点有哪些?

电镀砂轮的特点有哪些?

  • 发布时间:2023-01-06

电镀砂轮的特点有哪些?

【概要描述】电镀砂轮厂家认为电镀金刚石砂轮具有工作层磨料浓度高、磨刃高、握持力强的特点,因此产品具有磨削效率高、无划痕、耐磨、保形性好的特点。该产品不仅可以制成普通形状。

  • 发布时间:2023-01-06
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  电镀砂轮厂家认为电镀金刚石砂轮具有工作层磨料浓度高、磨刃高、握持力强的特点,因此产品具有磨削效率高、无划痕、耐磨、保形性好的特点。该产品不仅可以制成普通形状。

  电镀砂轮厂家认为电镀金刚石砂轮可制成普通形状,特别适用于特殊复杂轮廓、超薄、超小、几何形状和尺寸精度要求高的砂轮。广泛应用于航空航天、汽车、轴承、液压、模具、磁性材料、光学玻璃、珠宝玉石等材料的研磨抛光行业。

  电镀金刚石砂轮的硬度要选择得当,电镀金刚石砂轮的工艺要根据工件的接触面积、磨削方式、冷却方式等多种因素综合考虑。

  电镀砂轮厂家认为磨削实验证明金刚石确实具有较高的握持强度,单层高温钎焊金刚石砂轮的使用寿命和磨削效率较电镀砂轮有明显提高。

  电镀砂轮厂家认为单层钎焊涂层金刚石砂轮的金刚石热稳定性差,800时会发生石墨化,较高的钎焊温度必然会造成金刚石的热损伤,降低其强度。同时,结合剂中的有害元素能使金刚石腐蚀和石墨化,所以钎焊前可在金刚石表面镀一层活性金属及其合金。超级磨料电镀技术主要包括化学气相沉积、离子镀、热蒸发、真空微蒸发等。化学气相沉积铬和真空微蒸发钛可以有效地改善金刚石的表面性能。在钎焊过程中,借助涂层的中介作用,更容易实现金刚石与结合剂之间的强冶金化学键合,由于涂层对热空气的阻氧作用,大大降低了金刚石表面碳原子与氧的反应速度。同时,涂层中的强碳化物形成元素与金刚石表面的碳原子反应生成碳化物,封闭了金刚石表面的悬挂键,增加了氧化反应的阻力,从而抑制了结合剂Fe、Co、Ni等元素对金刚石本身的腐蚀和金刚石本身的石墨化,使钎焊磨料仍能保持原有的强度晶型。

  电镀砂轮厂家认为电镀金刚石砂轮的缺陷:被覆金属与基体和磨料之间没有牢固的化学冶金结合,磨料实际上只是与被覆金属机械嵌在一起,因此握持力小,高效磨削后金刚石颗粒容易脱落(或镀层剥落),导致整体失效;为了增加保持力,有必要增加涂层的厚度。这样一来,磨粒裸lu高度减少了容屑空间,砂轮容易堵塞,散热效果差,工件表面容易烧shang。目前,国内电镀砂轮制造尚未实现根据加工条件的要求进行砂轮形貌的优化设计,单层电镀金刚石砂轮的这些固有缺点必然会极大地限制其高效磨削应用。


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