现如今也为了充分发挥金刚石作用，要设法增大结合剂对金刚石把持力，提高砂轮结合强度。常见的一些单层高温钎焊超硬磨料砂轮能克服电镀砂轮缺点，当然有了它的话那就可以实现金刚石、结合剂、金属基体三者之间化学冶金结合，具有较高结合强度。接下来小编为大家介绍下钎焊砂轮与电镀砂轮区别？

如果使用钎焊砂轮实际上具有较高的结合强度。结合层的厚度应保持在磨粒高度的20-30%以达到高速和高效。重负荷磨削时，牢牢夹住磨粒，使钎焊砂轮磨粒露出的高度可达70%～80%，所以在这种情况下，容屑空间也增大，砂轮不不易堵塞，磨料使用更充分。大家应该知道在与钎焊砂轮相同的加工条件下，钎焊砂轮的磨削力、功率损耗和磨削温度更低，这意味着它可以达到更高的工作速度。这300次500米/秒以上的超高速磨削，有着特殊的意义。另外主要是Cr银基钎料单层钎焊砂轮，采用高频感应钎焊法，以CrAg-Cu合金为钎料，在空气中780℃钎焊35秒，自然而然地实现了金刚石和钢基体之间的牢固结合。经过X射线能谱和X射线衍射分析，发现在Cr与金刚石之间形成Cr3C2，在Cr与钢基体（FexCry）之间形成C。这通过无Cr焊料的对比实验得到证明，金刚石与钢基体的结合强度高是决定合金层和金刚石与钢基体结合强度的主要因素，磨削实验也证实了金刚石具有很高的保持强度。

使用钎焊砂轮时它与电镀砂轮的区别在于砂轮的磨粒外露高度不同。.根据查询的相关资料得知，钎焊砂轮的磨粒外露高度可达70%～80%，而一些普通电镀砂轮只能达到50%，所以它们之间的区别就是钎焊砂轮的磨粒露出高度不同。另外，大家在使用的时候需要知道的是，现在用于浸入式磨削、形状磨削、磨削单刃工具、磨削小螺旋钻头和电解磨削。主要用于刃磨、外圆面磨削和平面磨削。除了这些地方，主要适用于高速精磨和仿形磨削，也适用于内孔的精密磨削，特别适用于XYZ三坐标磨床，特别是三坐标磨床。具有磨削效率高、保形性好、耐用度高、修整容易、使用寿命长等优点。这里在互联网上口啤不错的生产厂家，这家公司的官方网站上面有着各种各样不同的产品。消费者对于它的评价的相当高。并且在公司的官方网站上面，还包含有很多关于产品的资讯以及选购小技巧等等。

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