钻石砂轮是一种广泛应用于金刚石加工的金刚石砂轮，其名称来源于陶瓷结合剂金刚石砂轮，适用于具有天然形成钻石的打磨抛光，它可以进行代替金刚石聚晶(PDC),加工利用钻石，具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳化硅磨具相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，磨具磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时磨具的形状保持性好，磨出工件的精度高;磨具内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧坏工件;磨具的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易，因此，钻石砂轮磨料在国外一些发达国家的应用日益增多。

　　根据工件的不同材质，选择合适的磨料，可以让磨削过程事半功倍!砂轮之间如果以磨料来区分，可分为以下两大类 ：传统磨料及研究超级磨料，而CBN及金刚石就属于超级磨料，被称为超级磨料的原因是因为这两种磨料的硬度远高于其它传统磨料。

　　那同样是超级磨料，如何区分 CBN 砂轮和钻石砂轮的不同特点和应用呢?如何选择合适的砂轮磨料?首先，我们需要先知道两者不同发展特点?

　　那么如何决定要选用CBN砂轮还是钻石砂轮呢?

　　1、工件「硬度」：就磨削的基本逻辑而言，磨料的硬度比工件的硬度高“四倍”，假如研磨材质是钨钢(超硬合金)，只有钻石DIA的硬度高于钨钢(超硬)四倍，因此，我们推荐使用钻石砂轮。

　　2、工件「材质」：工件的材质若为“铁系材料”：使用CBN砂轮，工件的材质若为“非铁系材料”：使用钻石砂轮，这是因为如果用金刚石研磨铁基材料，金刚石将与铁中的碳反应，这将导致金刚石磨损更快，磨料易钝化，切削力需要调整，导致加工效率低下，因此，钻石砂轮不适合研磨含铁的材料。

　　3、砂轮「转速」：因为钻石是热阻尼磨料(高温会导致快速磨损) ,当砂轮转速要求较高时，研磨温度高，就会发展造成影响砂轮的磨耗太快，CBN是微破碎型结构，砂轮转速快，可以发挥出磨料的特性之一，CBN即使在1000℃的高温下，切削黑色金属也完全能胜任。

　　CBN砂轮进行特别设计适合企业高效率、高精度磨削，如磨削过程中发动机通过凸轮轴和曲轴、汽车挺杆、压缩机芯结构部件、轴承内径和沟道、滚珠丝杠、丝锥及各种难磨削技术工具。

　　上述CBN砂轮和钻石砂轮的不同和使用技巧，希望对您有所帮助，您可以根据以上选择标准来选择合适的砂轮磨具。